การรั่วไหลของไฮดรอลิกเกิดขึ้นน้อยมาก สิ่งเหล่านี้ช้า คงทน และมีราคาแพง — การใช้น้ำมัน ความเสี่ยงในการปนเปื้อน การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน ในระบบไฮดรอลิกส่วนใหญ่ การรั่วไหลไม่ได้มาจากความล้มเหลวของส่วนประกอบ พวกเขามาจากการเชื่อมต่อ และยิ่งระบบมีการเชื่อมต่อมากเท่าไรก็ยิ่งมีจุดล้มเหลวมากขึ้นเท่านั้น ท่อร่วมไฮดรอลิกลดความเสี่ยงการรั่วไหลโดยการลดจำนวนการเชื่อมต่อลงอย่างมาก
|
ปัจจัย |
ประปาแบบดั้งเดิม |
ระบบแบบ Manifold |
|
จุดเชื่อมต่อภายนอก (วงจร 6 วาล์ว) |
ข้อต่อ 20–30+ ปลายท่อ อะแดปเตอร์ |
พอร์ตซีลใบหน้า 6-10 พอร์ต |
|
วิธีการปิดผนึก |
น้ำยาซีลเกลียว ข้อต่อสวมอัด |
ซีลหน้าโอริง — เชื่อถือได้มากขึ้นภายใต้การสั่นสะเทือน |
|
การกำหนดเส้นทางส่วนประกอบต่อส่วนประกอบ |
ท่อภายนอกและอะแดปเตอร์ |
แกลเลอรีกลึงภายใน — ไม่มีข้อต่อภายนอก |
|
การเข้าถึงการบำรุงรักษา |
กระจายไปทั่วตัวเครื่อง |
รวมศูนย์ไว้ที่หนึ่งช่วงตึก |
|
ความยากในการตรวจจับการรั่วไหล |
สูง — มีหลายจุดที่ต้องตรวจสอบ |
ต่ำ — อินเทอร์เฟซน้อยกว่า แยกได้ง่ายกว่า |
ในวงจรไฮดรอลิกแบบต่อท่อแบบดั้งเดิม วาล์ว กระบอกสูบ และเซ็นเซอร์ทุกตัวจะเชื่อมต่อกันผ่านข้อต่อแบบเขาวงกต ชุดประกอบสายยาง บล็อกที และอะแดปเตอร์ การเชื่อมต่อทุกจุดนั้นเป็นข้อต่อ — และข้อต่อทุกจุดอาจมีการรั่วไหล
วงจร 6 วาล์วธรรมดาสามารถมีจุดเชื่อมต่อภายนอกได้ 20 ถึง 30 จุด แต่ละจุดขึ้นอยู่กับน้ำยาซีลเกลียวหรือการบีบอัดเพื่อปิดผนึกภายใต้แรงดัน วงจรของอุณหภูมิ และการสั่นสะเทือน ในที่สุดการเชื่อมต่อเหล่านั้นก็หลวม นั่นไม่ใช่ความล้มเหลวในการติดตั้ง มันเป็นเพียงวิธีการทำงานของการเชื่อมต่อแบบเธรด
ท่อร่วมไฮดรอลิกจะเคลื่อนเส้นทางใต้ฝากระโปรง ส่วนประกอบต่างๆ จะติดกับผิวหน้าของเครื่องจักรโดยตรง ของไหลไหลผ่านท่อเจาะภายในแทนที่จะเป็นท่อและอะแดปเตอร์ภายนอก การเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบต่างๆ หายไป และถูกแทนที่ด้วยโลหะแข็ง สิ่งที่เหลืออยู่ด้านนอกคือพอร์ตทางเข้า/ทางออกและหน้าแผ่นย่อยที่มีวาล์วติดอยู่ ทั้งหมดใช้การซีลหน้าโอริงแทนการต่อท่อเกลียว
การเชื่อมต่อแบบซีลหน้าจะจัดการได้ดีกว่ามากภายใต้แรงสั่นสะเทือนและวงจรแรงดันมากกว่าเกลียว โอริงบีบอัดกับพื้นผิวที่กลึงเรียบ ตราบใดที่คุณรักษาพื้นผิวนั้นไว้ตามข้อกำหนดการตกแต่งที่เหมาะสม ซีลก็ยังคงเชื่อถือได้ ที่ Difon พอร์ตจะหันหน้าเข้าหาเครื่องจักรตามพิกัดความเผื่อที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการซีลโอริง มันเป็นส่วนหนึ่งของวิธีที่เราสร้างท่อร่วมของเรา
จุดรั่วไหลที่น้อยลงยังหมายถึงการแก้ไขปัญหาที่รวดเร็วยิ่งขึ้น ในระบบท่อประปาแบบดั้งเดิม การติดตามรอยรั่วที่ช้าหมายถึงการตรวจสอบข้อต่อทุกชิ้นทั่วทั้งเครื่องจักร ด้วยการเชื่อมต่อที่หลากหลาย อินเทอร์เฟซภายนอกจึงถูกรวมศูนย์และจำกัด เพียงอย่างเดียวสามารถลดเวลาในการวินิจฉัยได้อย่างมาก ซึ่งสำคัญเมื่อเครื่องหยุดทำงาน
หากการรั่วไหลเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ในระบบไฮดรอลิกของคุณ สาเหตุที่แท้จริงมักจะอยู่ที่จำนวนการเชื่อมต่อ ไม่ใช่คุณภาพของส่วนประกอบ Manifolds กล่าวถึงเรื่องนี้โดยตรง ข้อต่อน้อยลง วิธีการปิดผนึกที่ดีกว่า การจัดวางแบบรวมศูนย์ — ช่วยเพิ่มระบบที่เชื่อถือได้มากขึ้นพร้อมค่าบำรุงรักษาระยะยาวที่ต่ำกว่า
ต้องการออกแบบวงจรที่รั่วใหม่หรือระบุข้อมูลจำเพาะท่อร่วมสำหรับการใช้งานใหม่หรือไม่? ติดต่อกับ Difon — เราทำงานร่วมกับลูกค้าทั้งในด้านโซลูชันท่อร่วมแบบมาตรฐานและแบบกำหนดเอง