ซึ่งมักจะส่งผลให้คุณภาพลดลง เช่น มุมเอียงที่จำกัด การตัดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่สอดคล้องกัน หรือมีครีบภายในท่อที่มองเห็นได้ แต่งานตัดด้วยเลเซอร์ด้วยท่อ Difon แบบกำหนดเองของเราจะแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ เลเซอร์ 6000W มีกำลังเพียงพอที่จะตัดผ่านท่อหนา 360 มม.
วิธีการตัดแบบเดิมๆ มักไม่มีประสิทธิภาพเมื่อเผชิญกับความท้าทายด้านความแม่นยำเหล่านี้ ถ้าใช้ท่อเหล็กคาร์บอนหนาเส้นผ่านศูนย์กลาง 360 มม. คุณจะเห็นสิ่งเหล่านี้บ่อยมากในเครื่องจักรกลหนัก มันต้องการพลังงานเลเซอร์เพียงพอที่จะทะลุกำแพงหนาโดยไม่บิดเบี้ยวจากความร้อน กำลังไฟน้อยเกินไปและการตัดไม่เสร็จสมบูรณ์ ความร้อนมากเกินไปทำให้ท่อเสียรูปทรงกลม ในขณะเดียวกัน ท่ออะลูมิเนียมเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. สำหรับเฟอร์นิเจอร์ต้องการความแม่นยำสูง โดยที่ความยาว 0.5 มม. ที่แตกต่างกันในหลายร้อยยูนิตก็อาจทำให้ขาเก้าอี้โยกเยกได้ ในทำนองเดียวกัน ท่อสำหรับระบบของไหลจำเป็นต้องมีปลายที่เอียงเพื่อทำการเชื่อมที่แน่นหนา ลดลงเพียง 1° และของเหลวรั่วไหล ร้านค้าจำนวนมากใช้เครื่องตัดแบบแมนนวลหรือแบบสามแกนสำหรับท่อ ซึ่งมักจะส่งผลให้คุณภาพลดลง เช่น มุมเอียงที่จำกัด การตัดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่สอดคล้องกัน หรือมีครีบภายในท่อที่มองเห็นได้ แต่งานตัดด้วยเลเซอร์ด้วยท่อ Difon แบบกำหนดเองของเราจะแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ เลเซอร์ 6000W มีกำลังเพียงพอที่จะตัดผ่านท่อหนา 360 มม. ระบบห้าแกนช่วยให้เราปรับมุมเอียงได้อย่างง่ายดาย และหัวจับที่มีความแม่นยำสูงของเราช่วยให้ท่อหมุนอย่างสม่ำเสมอขณะตัด ทำให้มั่นใจได้ถึงการตัดเป็นวงกลมอย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่เสียรูป หัวใจของบริการตัดท่อด้วยเลเซอร์ Difon แบบกำหนดเองของเราคือเครื่องตัดท่อร่องห้าแกนขนาด 6000W ของเรา เราได้ปรับแต่งมาโดยเฉพาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ถึง 360 มม. เครื่องตัดท่อสามแกนมาตรฐานสามารถทำได้เฉพาะการตัดแบบตรงธรรมดาหรือแบบเอียงมุมคงที่เท่านั้น แต่เครื่องจักรห้าแกนของเรามีแกนหมุนสองแกนที่ทำงานกับแกนเชิงเส้นตรง X, Y, Z ซึ่งช่วยให้หัวเลเซอร์เอียงได้ตั้งแต่ 0° ถึง 60° ดังนั้นเราจึงสามารถสร้างมุมเอียงที่ซับซ้อนได้ เช่น V-bevels, U-bevels และcompound bevels สิ่งเหล่านี้เป็นกุญแจสำคัญสำหรับการเชื่อมที่แข็งแกร่งในเครื่องจักรวิศวกรรม โมดูลเลเซอร์ไฟเบอร์ 6000W ถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่ง สร้างลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสที่มีพลังงานเพียงพอที่จะตัดท่อเหล็กคาร์บอนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 360 มม. ที่ 0.8–1.2 เมตรต่อนาที นอกจากนี้ยังรองรับท่ออะลูมิเนียมขนาดบาง 20 มม. ที่ความเร็ว 3–5 เมตรต่อนาที เพื่อป้องกันความเสียหายจากความร้อนที่พื้นผิวภายใน ระบบหัวจับที่มีความแม่นยำสูงของเราก็ช่วยได้เช่นกัน โดยหัวจับแต่ละอันมีแคลมป์ขากรรไกรสามตัวที่สามารถปรับแรงดันได้ ด้วยวิธีนี้ เราจะไม่บดขยี้ท่อบางหรือปล่อยให้ท่อหนาหลุดลอยไป การหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวช่วยให้มีความแม่นยำถึง ±0.02 มม. โคแอกเชียล ดังนั้นท่อจึงหมุนได้อย่างราบรื่น ไม่โยกเยก ทำให้แน่ใจว่าเลเซอร์จะตัดตามเส้นทางวงกลมที่เกือบสมบูรณ์แบบ
เพื่อให้แน่ใจว่าบริการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับท่อ Difon ของเราใช้ได้กับอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน กระบวนการของเราได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำสำหรับวัสดุท่อทุกประเภท โดยแต่ละกระบวนการจะทำหน้าที่แตกต่างกันเมื่อตัด ตัวอย่างเช่น ท่อเหล็กคาร์บอนต้องการพลังงานเลเซอร์มากขึ้นในการหลอมละลายผ่านจุดหลอมเหลวที่สูง ท่ออะลูมิเนียม ต้องการพลังงานและก๊าซไนโตรเจนน้อยกว่าจึงจะป้องกันสนิมได้ ทีมงานของเราได้สร้างการตั้งค่าเฉพาะวัสดุ—เราจดสิ่งเหล่านี้ไว้ในคู่มืออ้างอิงและปรับเปลี่ยนสำหรับแต่ละโครงการ
การบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดต้องใช้พารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะกับวัสดุแต่ละชนิด ตารางด้านล่างแสดงรายละเอียดความสามารถมาตรฐานของเรา เพื่อให้มั่นใจว่าการตัดวัสดุท่อทุกประเภทมีคุณภาพสูง:
|
วัสดุท่อ |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) |
ช่วงความหนาของผนัง (มม.) |
กำลังเลเซอร์ (W) |
ความเร็วตัด (ม./นาที) |
ช่วงมุมเอียง |
|
เหล็กกล้าคาร์บอน Q235 |
50–360 |
3–20 |
5,000–6,000 |
0.8–1.2 |
0°–60° |
|
สแตนเลส 304 |
20–300 |
1–15 |
4000–6000 |
1.0–2.0 |
0°–55° |
|
อะลูมิเนียม 6061 |
20–200 |
1–8 |
3,000–5,000 |
3.0–5.0 |
0°–50° |
|
เหล็กชุบสังกะสี |
30–250 |
2–12 |
4500–5500 |
1.2–1.8 |
0°–58° |
การตัดด้วยเลเซอร์ด้วยท่อ Difon แบบกำหนดเองของเรายังรวมถึงกระบวนการปรับแต่งจากการออกแบบเพื่อตัดด้วย วิธีนี้ช่วยให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนท่อของคุณพอดีกับสายการประกอบ ร้านค้าจำนวนมากข้ามขั้นตอนนี้ แต่จะช่วยประหยัดเวลาและเสียเปล่า เมื่อคุณส่งไฟล์การออกแบบ CAD วิศวกรของเราจะตรวจสอบการออกแบบก่อนเพื่อระบุปัญหาการตัดที่อาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น หากท่อสแตนเลสขนาด 200 มม. จำเป็นต้องมีคัตเอาท์ใกล้กับปลายท่อ เราอาจเปลี่ยนเส้นทางการตัดโดยเริ่มจากด้านในของท่อเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อบิดเบี้ยว จากนั้นเราใช้ซอฟต์แวร์จำลองการตัดท่อเพื่อทดสอบกระบวนการ ซอฟต์แวร์จำลองการหมุนของท่อ การเคลื่อนของหัวเลเซอร์ และการกระจายความร้อน โดยจะแจ้งปัญหาต่างๆ เช่น การบิดเบี้ยวที่อาจเกิดขึ้นหรือการกำจัดวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อการจำลองตรวจสอบแล้ว เราจะทำ "การทดสอบชิ้นแรก": เราตัดหลอดตัวอย่างหนึ่งหลอด วัดขนาดของหลอด ตรวจสอบมุมเอียง และทดสอบว่าท่อพอดีกับชิ้นส่วนของคุณอย่างไร เฉพาะเมื่อตัวอย่างผ่านการตรวจสอบทั้งหมดนี้เท่านั้นที่เราจะเริ่มการผลิตเป็นชุด ขั้นตอนที่เข้มงวดนี้จะทำให้แน่ใจว่าหลอดทุกหลอดในคำสั่งซื้อของคุณตรงกับการออกแบบของคุณ
การตรวจสอบคุณภาพสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ด้วยท่อ Difon ของเราเป็นมากกว่าแค่การวัดขนาด เราแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นกับท่อเท่านั้น สามารถดักจับเศษขยะและระบบของเหลวอุดตันได้ เราจับได้โดยการเลื่อนกล้องเอนโดสโคปทางอุตสาหกรรมเข้าไปในท่อเพื่อตรวจสอบผนังด้านใน นอกจากนี้ สำหรับท่อที่มีมุมเอียง เรายังทำ "การทดสอบการเชื่อม": เราเชื่อมท่อตัวอย่างเข้ากับหน้าแปลนที่ตรงกัน และทดสอบความแข็งแรงของรอยเชื่อมด้วยเครื่องทดสอบแรงดึง เพื่อให้แน่ใจว่ามุมเอียงและคุณภาพการตัดจะทำให้ข้อต่อแข็งแรงและไม่มีรอยรั่ว สำหรับการผลิตจำนวนมาก เราใช้ SPC เราใช้ 5% ของแบตช์ในช่วงเวลาสม่ำเสมอ วัดสิ่งสำคัญ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลาง มุมเอียง ความเรียบของขอบตัด และพล็อตข้อมูลบนแผนภูมิเพื่อให้สิ่งต่าง ๆ สอดคล้องกัน หากเราเห็นการเปลี่ยนแปลง เช่น มุมเอียงลดลงเล็กน้อย เราจะทำการปรับเครื่องจักรทันที ไม่มีท่อที่ไม่ดีถูกส่งถึงคุณ
ความแตกต่างอยู่ที่การเป็นหุ้นส่วนที่ขยายขอบเขตเกินกว่าการส่งมอบ เราให้การสนับสนุนแบบครบวงจรเพื่อให้แน่ใจว่าท่อตัดจะทำงานได้อย่างไร้ที่ติในสภาพแวดล้อมการผลิตของคุณ ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการลบครีบหรือเคลือบท่อหลังการตัด เราสามารถทำงานร่วมกับพันธมิตรที่เชื่อถือได้เพื่อช่วยคุณประหยัดเวลา เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการประกันคุณภาพที่สมบูรณ์ ทุกคำสั่งซื้อจะมีเอกสารประกอบโดยละเอียด: “รายงานการตัด” พร้อมหมายเลขชุดวัสดุ การตั้งค่าเครื่องจักร ผลการตรวจสอบ และรหัสการตรวจสอบย้อนกลับ คุณสามารถดูประวัติการผลิตของ Tube ได้ตลอดเวลาในฐานข้อมูลของเรา สำหรับลูกค้าที่สั่งซื้อเป็นประจำ เราจะจัดเก็บไฟล์การออกแบบและการตั้งค่าของคุณไว้ในฐานข้อมูลเฉพาะ ซึ่งช่วยให้เราสามารถเริ่มการผลิตได้ภายใน 48 ชั่วโมงนับจากคำสั่งซื้อของคุณ ซึ่งช่วยลดระยะเวลารอคอยได้มาก คุณสามารถติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราหลังการส่งมอบเพื่อขอคำแนะนำเกี่ยวกับพารามิเตอร์การเชื่อม การป้องกันการกัดกร่อน และอื่นๆ
ที่ Difon Machinery Co., Ltd. เราคิดว่าการตัดด้วยเลเซอร์ด้วยท่อ Difon แบบกำหนดเองควรเป็นมากกว่าการตัดท่อ ควรเป็นโซลูชันที่ทำให้การผลิตของคุณง่ายขึ้น ลดต้นทุน และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ เครื่องตัดท่อร่องห้าแกน 6000W ของเรา หัวจับที่มีความแม่นยำสูง ความรู้ความชำนาญด้านวัสดุ และการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด ช่วยให้เราตอบสนองความต้องการในการตัดท่อที่ยุ่งยากที่สุด ตั้งแต่ท่อเฟอร์นิเจอร์อะลูมิเนียม 20 มม. ไปจนถึงท่อไฮดรอลิกเหล็กกล้าคาร์บอน 360 มม. ไม่ว่าคุณจะออกแบบสายผลิตภัณฑ์ใหม่หรือเพิ่มการผลิต เราก็พร้อมที่จะเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์แบบท่อ ติดต่อทีมงานของเราวันนี้เพื่อพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการชิ้นส่วนท่อของคุณ ขอตัวอย่างการตัดการออกแบบของคุณ หรือนัดหมายการเยี่ยมชมโรงงานของเรา คุณสามารถดูการทำงานของเครื่องตัดท่อร่องห้าแกน 6000W ของเรา และเรียนรู้วิธีที่เราสามารถปรับแต่งงานของเราให้เหมาะกับอุตสาหกรรมของคุณ