เบื้องหลังการเติบโตดังกล่าวคือความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับส่วนประกอบไฮดรอลิกและนิวแมติกที่มีความแม่นยำสูงในการก่อสร้าง เกษตรกรรม ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม และการบินและอวกาศ สำหรับผู้ซื้อ OEM สมการการจัดหากำลังเปลี่ยนไป— คุณภาพของส่วนประกอบและความสามารถของซัพพลายเออร์มีความสำคัญมากขึ้นเมื่อระบบผลักดันไปสู่แรงกดดันที่สูงขึ้นและพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้น

ส่วนประกอบพลังงานของไหลหลักและข้อมูลจำเพาะ

เหตุใดความแม่นยำของเครื่องจักรจึงเป็นปัจจัยในการตัดสินใจ

แรงดันกำลังของของไหลมักจะสูงถึง 6,000 psi ในช่วงดังกล่าว ความแปรผันของมิติที่ยอมรับได้ในชิ้นส่วนทางกลประเภทอื่นๆ ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล แรงดันตก หรือความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร. ขนาดเจาะของตัววาล์ว และท่อร่วมไฮดรอลิกจะต้องอดทนต่อ±0.002 ถึง 0.005 มม. พื้นผิวการซีลจะต้องมี Ra 0.2 µm หรือดีกว่า ระยะห่างระหว่างแกนวาล์วและรูเจาะอยู่ที่ 5–ช่วง 25 ไมครอน ที่’แน่นพอที่จะลดการรั่วซึม และหลวมพอที่จะป้องกันการยึด

การขัดลบคมเป็นหนึ่งในกระบวนการที่ใช้เวลานานที่สุดในการผลิตส่วนประกอบพลังงานของไหล เสี้ยนที่เหลืออยู่ที่มุมด้านในของทางแยกแกลเลอรีภายในท่อร่วมไฮดรอลิกจะแตกออกภายใต้การหมุนเวียนแรงดันและผ่านระบบ ทำให้วาล์วสึกหรออย่างรวดเร็วหรือซีลดาวน์สตรีม ใครก็ตามที่พยายามบรรลุเป้าหมายระยะเวลารอคอยสินค้าด้วยการบีบขั้นตอนนี้ ถือเป็นปัญหาด้านความน่าเชื่อถือที่หน้าห้องขัง หลายเดือนหลังจากที่เซลล์ปรากฏขึ้น ไม่ใช่ในการตรวจสอบที่เข้ามา

ตำแหน่งที่ท่อร่วมไฮดรอลิกพอดีกับระบบ

ในบรรดาส่วนประกอบกำลังของของไหล ท่อร่วมไฮดรอลิกมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง ด้วยการรวบรวมวาล์ว พอร์ตการเชื่อมต่อ และเส้นทางการไหลภายในหลายตัวไว้ในบล็อกเครื่องจักรเดียว ท่อร่วมจะกำจัดสิ่งที่อาจเป็นเครือข่ายของท่อ ข้อต่อ และอะแดปเตอร์ จุดเชื่อมต่อภายนอกทุกจุดที่ถูกถอดออกจากวงจรจะมีจุดรั่วไหลน้อยลง 1 จุด รายการบำรุงรักษาน้อยลง 1 จุด และโหมดที่อาจเกิดความล้มเหลวน้อยลง 1 จุด

ข้อกำหนดในการผลิตท่อร่วมไฮดรอลิกสะท้อนถึงความรับผิดชอบนี้ การจัดตำแหน่งศูนย์กลางทางเดินภายในบนแกนสว่านหลายแกน เป็นไปตามค่าเผื่อความลึกของโพรงสำหรับวาล์วคาร์ทริดจ์แบบนั่ง รับรองว่าพื้นผิวของพอร์ตสำหรับซีลโอริง และการกำจัดเสี้ยนออกอย่างสมบูรณ์ที่ทุกจุดตัดของแกลเลอรี ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอของบล็อกท่อร่วมทุกอันที่ผลิต ที่ Difon ขั้นตอนเหล่านี้ได้รับการจัดทำเป็นเอกสารและตรวจสอบในบล็อกท่อร่วมทุกบล็อกก่อนจัดส่ง— ไม่สุ่มตัวอย่าง ไม่ถือว่า

สิ่งนี้หมายความว่าสำหรับการจัดซื้อ OEM

สำหรับผู้ซื้อ OEM ที่จัดหาส่วนประกอบพลังงานของไหล คำถามที่ควรถามมีมากกว่าราคาต่อหน่วย ซัพพลายเออร์ใช้อุปกรณ์ตรวจสอบใด และการทดสอบแรงดันทำต่อชิ้นหรือต่อชุด? การลบคมสำหรับข้อความภายในได้รับการจัดการอย่างไร ความสามารถในการทนต่อการเจาะลึกคือเท่าใด? ซัพพลายเออร์ที่มีการควบคุมกระบวนการที่มั่นคงจะตอบคำถามเหล่านี้โดยตรง ผู้ที่ไม่มีกระบวนการที่สอดคล้องกันมักจะตอบโดยทั่วไป

หากคุณกำลังประเมินแหล่งที่มาของท่อร่วมไฮดรอลิกหรือส่วนประกอบกำลังของไหลอื่นๆ โปรดติดต่อ Difon เพื่อแจ้งแบบร่างและข้อมูลจำเพาะของคุณ เราทำงานร่วมกับทีมวิศวกรรมและฝ่ายจัดซื้อของ OEM โดยตรง และสามารถให้การตรวจสอบ DFM การรับรองวัสดุ และเอกสารการตรวจสอบฉบับสมบูรณ์ในทุกคำสั่งซื้อ